混凝土攪拌站是間歇式生產(chǎn)方式，骨料在斜皮帶機上的輸送是間歇循環(huán)式的，但斜皮帶機在整個生產(chǎn)過程中是連續(xù)運轉(zhuǎn)的，料斗積存的物料會在斜皮帶機的連續(xù)運轉(zhuǎn)和振動作用下不斷地從側(cè)板上掉落到斜皮帶上，而不能形成連續(xù)料流，且跳動頻繁，很難被輸送到攪拌站上方的暫存斗中，只能隨著斜皮帶機的運轉(zhuǎn)在皮帶上不斷地上下跳動，最終會全都跳出到斜皮帶機外，散落到斜皮帶機的兩側(cè)爬梯及地坑內(nèi)。那么，就需要我們再確定一下混凝土攪拌站控制程序的改造方案及實施。

首先，我們先來看一下：混凝土攪拌站控制程序改造方案
1、針對骨料卸料順序的問題，通過查看攪拌站的控制軟件，發(fā)現(xiàn)控制程序上骨料的卸料順序和延時設置都是開放的，是可以自行更改調(diào)整的，通過向生產(chǎn)廠家咨詢并征得同意，通過調(diào)整卸料順序和延時設置是完全可以調(diào)整好骨料的卸料順序且保證最后卸料為砂子和形成穩(wěn)定的連續(xù)料流的。

2、針對骨料卸料方式問題，攪拌站的控制軟件是通過各物料間的卸料延時來實現(xiàn)順序卸料的。若是混凝土配方發(fā)生變化，不同的配方就會有物料的不同重量，若要實現(xiàn)連續(xù)料流，卸料延時就要根據(jù)配方變化而經(jīng)常進行更改，不利于生產(chǎn)安排。

3、高鐵混凝土的原材料各項指標控制比較嚴格，配比和原材料經(jīng)確認后不能隨意調(diào)整變動，配比相對穩(wěn)定，故各骨料的重量基本不發(fā)生變化，通過合理的延時設置完全可以在輸送皮帶機上形成穩(wěn)定的連續(xù)料流。

接下來，就可以確定混凝土攪拌站控制程序的改造方案：
①更改骨料的卸料順序，先卸石料，后卸砂子；
②重新設定物料間的合理卸料延時，使各物料在皮帶機上均有部分重疊，使之形成穩(wěn)定的連續(xù)料流。這樣，物料將不會再有斷流和尾料跳動的現(xiàn)象發(fā)生，進而避免石子散落到斜皮帶機兩側(cè)爬梯和地坑內(nèi)。

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